Рулонные упаковочные материалы сегодня востребованы в разных сферах человеческой деятельности. Они используются в кондитерской области, в сфере производства молочных продуктов, напитков и бакалеи, в мясо- и рыбоперерабатывающей областях.
Наша компания предлагает широкий спектр услуг в области производства рулонных упаковочных материалов. Мы изготавливаем фотополимерные клише, производим печать на всевозможных гибких рулонных материалах, производим ламинацию.
Изготовление фотополимерных клише
Изготовление полиэтиленовых пакетов представляет собой несколько сложных этапов, первый из которых предполагает изготовление флексоформы, то есть фотополимерного клише.
Изготавливается оно из особых фотополимерных пластин с металлической подложкой, покрытых защитным адгезионным слоем. Мы производим пластины разной формы, толщины и плотности.
Картинка на пластину наносится методом УФ-экспонирования или лазерного гравирования. После гравировки изделие промывают спецраствором и сушат. Готовая печать закрепляется на печатном станке для передачи оттиска на полиэтиленовую пленку.
Печать на любых гибких рулонных материалах — еще одно наше направление
Флексопечать является методом печати быстровысыхающими красителями, закрепляющимися на гибких материалах. Процедура выполняется нами с помощью спецформ, устанавливаемых на цилиндрах разного объема.
Сегодня особым спросом пользуется флексопечать для нанесения картинки на гибкие рулонные изделия. Данная технология позволяет делать четкое изображение с насыщенными, яркими цветами на бумаге, полипропилене, гофрокартоне и полиэтилене.
Широкое применение получила флексопечать на пленке, предназначенной для упаковки пищевых продуктов, строительных материалов, текстильной и хозяйственной продукции.
Ламинация и резка: особенности ее выполнения нашей компанией
Покрытие печатных листов пленкой (то есть ламинация) производится нашей компанией с целью улучшения внешнего вида изделий и их защиты от повреждений. К такой обработке прибегают при изготовлении карманных календарей, различных плакатов, обложек для брошюр и журналов.
Нанесение ламинации может выполняться нами двумя методами: горячим и холодным. В первом случае после прогрева клеящего слоя он накатывается на поверхность. Во втором случае пленка крепится к поверхности под высоким давлением.
Резка является обязательным условием обработки напечатанных изделий. К ее качеству всегда предъявляются жесткие требования, так как даже толстая пачка листов должна иметь идеально ровные грани.
В полиграфии различают два вида резки: подрезку (когда подравнивают края отпечатанных изделий) и разрезку (когда разрезаются одинаковые изображения, находящиеся на одном листе).
Изготовление продукции с поверхностной и межслойной печатью
Наши современные технологии производства предлагают несколько вариантов нанесения брендового изображения на липкую ленту. Это:
- — Поверхностная печать, которая предполагает нанесение краски (например, на скотч) с дальнейшим покрытием ее защищающим слоем лака.
- — Межслойная печать, предусматривающая нанесение картинки между пропиленовой пленкой и клеевой частью материала.
Изображения в таких случаях получают качественную защиту от повреждений и истираний, а сам логотип приобретает насыщенный цвет. Изготавливать продукцию такими способами печати выгодно, особенно если заказывается тиражирование, подразумевающее создание большого количества копий.
Воспользуйтесь услугами нашей компании. Мы располагаем современным инновационным оборудованием, которое имеет хорошие функциональные возможности. Кроме того, у нас работает большой штат сотрудников, которые ответственно подходят к выполнению заказов. Обращайтесь!
